反滲透純水設備日常維護保養(yǎng)與注意事項

　　純水設備在日常的運行時需要定期進行護理其中包括定期沖洗純水設備和日常運行保養(yǎng)。以下是晨興環(huán)保純水設備部為您分享的純水設備維護保養(yǎng)及其注意事項。

　　一、純水設備日產維護保養(yǎng)

　　1.1　低壓沖洗

　　　定期對ro裝置進行大流量、低壓力、低ph值的沖洗有利于剝除附著在ro膜表面上的污垢,維持膜性能,或當進水sdi突然升高超過5.5以上時,應進行低壓沖洗,待sdi值調至合格后再開機。

　　1.2　停運保護

　　　由于生產的波動,ro裝置不可避免地要經常停運,ro短期或長期停用時必須采取保護措施,不適當地處理會導致膜性能下降且不可恢復。

短期保存適用于停運15d以下的ro系統(tǒng),可采用每1～3d低壓沖洗的方法來保護ro裝置。實踐發(fā)現(xiàn),水溫20℃以上時,ro裝置中的水存放3d就會發(fā)臭變質,有大量細菌繁殖。因此,建議水溫高于20℃時,每2d或1d低壓沖洗一次,水溫低于20℃時,可以每3d低壓沖洗一次,每次沖洗完后需關閉反滲透裝置上所有進出口閥門。

　　　長期停用保護適用于停運15d以上的系統(tǒng),這時必須用保護液(殺菌劑)充入反滲透設備進行保護。常用殺菌劑配方(復合膜)為甲醛10%(質量分數)、異噻唑啉酮20mg/l、亞硫酸氫鈉1%(質量分數)。

　　　以前常用的殺菌劑配方是甲醛,因其具有便宜、易得的優(yōu)點,但近來出于對環(huán)保和人體健康的考慮,異噻唑啉酮逐漸被重視,但其在反滲透保護中的應用尚未見報道。

　　1.3　化學清洗

　　　在正常運行條件下,反滲透膜也可能被無機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染,這些物質沉積在膜表面上會引起反滲透設備出力下降或脫鹽率下降、壓差升高,甚至對膜造成不可恢復的損傷,因此,為了恢復良好的透水和除鹽性能,需要對膜進行化學清洗。

　　　一般3～12個月清洗一次,如果每個月不得不清洗一次,這說明應該改善ro的預處理系統(tǒng),調整ro的運行參數。如果1～3個月需要清洗一次,則需要提高設備的運行水平,是否需要改進預處理系統(tǒng)較難判斷。

　　二、純水設備運行注意事項

　　　純水設備在日常運行需要注意了以下事項：

　　1.機械過濾器定期反洗.反洗時進行壓縮空氣氣體摩擦,反洗合格后靜置10min左右再正洗,正洗出水合格后方可投入使用,勿將空氣帶入反滲透.在不影響sdi值的情況下,盡可能延長機械過濾器的運行時間,這樣既減少了切換過濾器對出水水質的沖擊,又節(jié)約了大量反洗用水。

　　2.定期檢查、及時更換精密過濾器濾芯,防止濾芯因安裝或質量問題發(fā)生泄露所引起的反滲透膜的顆粒污染.當精密過濾器進口壓差大于0.15mpa時,應更換濾芯。一般應每月檢查一次,2～3個月更換一次濾芯.運行時還應經常檢查精密過濾器內是否有氣體,不能讓空氣帶入反滲透膜.對備用或長期停運的精密過濾器,要采取加甲醛保護的方法防止細菌大量繁殖。

　　3.高壓泵入口壓力應至少大于0.05mpa,防止空氣或精密過濾器前截留物被高壓泵抽入反滲透膜。

　　4.停用的反滲透膜應定期低壓沖洗,尤其夏天,應做到每班沖洗一次.如停運時間大于7天,應采用0.5%～1%的亞硫酸氫鈉或0.5%～1%的甲醛溶液對反滲透膜進行保護.并應及時檢測保護液的ph值和濃度。

　　5.定期對給水水質進行化驗分析,根據實際情況及時調整絮凝劑、殺菌劑、還原劑及阻垢劑的加藥量。防止絮凝劑穿透過濾器與阻垢劑反應影響阻垢效果,或污染反滲透膜;防止殺菌劑用量不足而使反滲透膜受細菌污染,或因殺菌劑過量而使膜被氧化;防止阻垢劑含量不足使?jié)馑Y垢而導致膜化學污染。

　　6.當與初始投用狀態(tài)相比,標準化的反滲透裝置產水量下降10%,或在特定條件下產水含鹽量明顯上升,或壓差增加了15%時,應對反滲透膜進行及時清洗。

　　7.應該及時調整濃水量,保持回收率75%左右,應既不能使?jié)馑形⑷茺}濃度超過溶度積而結垢,又不應浪費水,即應達到經濟運行狀態(tài)。