一臺完整的EDI設備應由以下部件構(gòu)成：

EDI膜塊；整流電源；流量計；電阻率儀；壓力表；PLC控制箱；電源控制儀表；連接管路、閥門；接地保護連接線。

水源：（二級）反滲透RO產(chǎn)水，電導率1-10μs/cm，最大電導率≤25μs/cm（NaCl）；

pH值：7.0-8.5（pH7.0-8.0之間EDI可有最佳電阻率性能）；

溫度：15℃-35℃，（EDI最佳溫度在25℃）；

進水壓力：0.15-0.4MPa；

濃水進水壓力：比原水進水端壓力低0.06-0.1MPa（必須）；

產(chǎn)水壓力：0.05-0.20MPa；

濃水出水壓力：比產(chǎn)水端壓力低0.05-0.1MPa（必須）；

進水硬度：＜0.5ppm（碳酸鈣計）；

進水有機物：TOC＜0.5ppm；

進水氧化劑：Cl2（活性）＜0.03ppm，O3（臭氧）＜0.02ppm，HO-（羥基氧）＜0.02ppm；

進水重金屬離子：Fe、Mn、變價性金屬離子＜0.01ppm；

進水硅：SiO2＜0.5ppm（反滲透RO產(chǎn)水典型范圍是50-150ppb）；

進水總CO2：＜3ppm；

進水顆粒度：＜1μm。

三．EDI設備的運行

1.EDI工作過程總結(jié)：

（1）雜質(zhì)離子在淡水室中通過離子交換除去；

（2）雜質(zhì)離子及H+及OH-在電場作用下遷移至濃水室；

（3）雜質(zhì)離子在濃水室得到收集；

（4）極水產(chǎn)生了氫氣、氯氣和氧氣，需排放；

（5）大量電流通過，產(chǎn)生熱量，需控制最低流量。

2.設備初期運行

（1）調(diào)節(jié)產(chǎn)水、濃水進水、濃水排水的流量限位保護開關(guān)至設定值并固定鎖緊，在PLC控制面板上將增壓泵開關(guān)調(diào)到手動檔，啟動增壓泵向膜塊注水至產(chǎn)水流量計、濃水給水、濃

水排水流量計有水通過，調(diào)節(jié)產(chǎn)水閥門、濃水進水閥門、濃水排水閥門，使其達到設定值。隨后將EDI膜塊開關(guān)旋至自動檔，大約5-10秒后自動通電運行。

注意：淡水進水壓力≥濃水進水壓力10PSI≈0.07MPa；

產(chǎn)水出水壓力≥濃水排水壓力10PSI≈0.07MPa。

EDI系統(tǒng)為高壓設備，足以對人身安全造成傷害，因此在整流器工作時，不要觸碰它，

并且確保在工作現(xiàn)場配備了必要的安全接地措施。

經(jīng)驗提示：電流設定可以通過觀察濃水流量計排出的氣泡調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)到以剛好有氣泡排出，且間歇排出（4-8秒/次）為合適的電流。

3.設備的正常運行

設備調(diào)試好后，就可以轉(zhuǎn)入正常的運行。先將設備按照手動停機方法進行設備停運，之后將PLC面板上的增壓泵開關(guān)調(diào)到自動檔，EDI膜塊的開關(guān)選擇轉(zhuǎn)至自動檔，系統(tǒng)便進入自動運行狀態(tài)。

系統(tǒng)進入自動運行的條件必須滿足：給水箱液位開關(guān)處于中、高液位以上；產(chǎn)水箱液位處于中、低液位以下；產(chǎn)水、濃水進水、濃水排水流量在設定限位值以上；濃水排出的壓力應該≤0.03MPa。

4.設備的停機

（1）手動運行時停機

在PLC面板上將EDI膜塊的選擇開關(guān)切換至“停止”的位置；將增壓泵的選擇開關(guān)切換至“停止”的位置；關(guān)閉增壓泵進水閥門、產(chǎn)水閥門、濃水排放閥門。

（2）自動運行時停機

設備正常運行時在達到水箱設定液位值后會自動停止運行。

為了保證EDI的安全運行，系統(tǒng)在控制方面進行以下幾種自動連鎖控制，當不滿足以下其中條件之一時，設備也會自動停止運行。

濃水進水流量、濃水排水流量或產(chǎn)水流量之一低于各自的設定值時，限位開關(guān)會自動動

作；給水箱液位低或產(chǎn)水箱液位高時，液位開關(guān)會自動動作；增壓泵過載；整流電源故障。

提示：EDI整流設備停運時，不得有RO（或相同水質(zhì)的水）通過設備，否則設備在下次啟運時需要較長的時間進行再生。

5.設備長時間的停運

（1）如果EDI系統(tǒng)停運時間超過3天時，就應做好長時間停運保護，以免EDI內(nèi)部微生物孳生。

（2）切斷PLC控制柜內(nèi)的所有電源開關(guān)。

（3）允許EDI管路系統(tǒng)遺留水排空，避免其間存有死水。

（4）關(guān)閉所有系統(tǒng)的閥門。

（5）長時間停運后的重新啟動，膜塊可能需要消毒清洗或再生。